HX200型濕法制備裝柱機(jī)簡(jiǎn)介
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
HX200型色譜裝柱機(jī)是USA原裝進(jìn)口氣液高壓增壓泵，采用高壓氣動(dòng)增壓原理，放大比為1：72，驅(qū)動(dòng)氣體壓力為：0.6-0.8MPa , 最高壓力：11000psi,最大輸出流量1140ml/min 是濕法填充高效液相色譜柱的專用設(shè)備。系統(tǒng)采用進(jìn)口增壓泵，氣動(dòng)液壓效果密封穩(wěn)定，具有壓力高，升壓快，回壓小，便攜式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于色譜柱的裝填和拆卸，維護(hù)使用方便，外型美觀等特點(diǎn)。通過對(duì)驅(qū)動(dòng)氣壓力的調(diào)整，可以對(duì)輸出液體壓力無級(jí)調(diào)節(jié)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣壓力與輸出液體壓力平衡時(shí)，氣動(dòng)泵便停止動(dòng)作，輸出壓力也穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。通過控制氣源的進(jìn)氣量，可以控制泵的動(dòng)作頻率，從而控制系統(tǒng)的輸出流量。整套系統(tǒng)具有體積小.重量輕.操作簡(jiǎn)單.安全可靠.適用范圍廣.輸出壓力可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。用HX200 型色譜裝柱機(jī)填裝的高效液相色譜柱性能穩(wěn)定，柱效高，對(duì)稱性好，不塌陷，是較為理想的裝柱設(shè)備，根據(jù)裝柱需求可配備不同規(guī)格接頭，可填裝不同型號(hào)的液相色譜柱。適合科研單位小型化研發(fā)應(yīng)用。
二、氣液增加泵示意圖
三、增壓泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、利用在兩個(gè)獨(dú)立腔體內(nèi)端面積不同的大小活塞（柱塞）運(yùn)動(dòng)，通過力的平衡原理，在低壓腔給大面積活塞施加小的壓力，高壓腔內(nèi)小面積活塞（柱塞）便能輸出大的壓力。面積比越大的泵輸出的壓力越高。
輸出壓力計(jì)算公式：
輸出壓力=驅(qū)動(dòng)氣體壓力×壓力比（大小活塞面積比）
2、通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力即可改變輸出壓力
3、調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量可以改變?cè)鰤罕玫膭?dòng)作頻率，從而改變輸出流量的大小
4、輸出壓力與驅(qū)動(dòng)壓力成線性比例關(guān)系，容易實(shí)現(xiàn)控制操作
5、當(dāng)達(dá)到設(shè)定輸出壓力，大小活塞達(dá)到里的平衡，增壓泵停止工作，此時(shí)不再消耗能量，也沒有任何熱量產(chǎn)生，具有良好的壓力保持特性，當(dāng)有壓力泄漏時(shí)，增壓泵自動(dòng)補(bǔ)充壓力
6、無需任何潤(rùn)滑油，不產(chǎn)生熱量和火花
四、技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)： HX200型
工作介質(zhì)： 水、有機(jī)溶劑等
最大驅(qū)動(dòng)氣壓力： 0.8Mpa
最大輸出壓力： 11000psi（使用壓力7000psi）
輸出排量： 19ml/cycle （1140ml/min)
進(jìn)出口 ： ZG1/2-1/8
壓力比： 72：1
五、產(chǎn)品實(shí)體圖
六、產(chǎn)品操作流程：
6-1裝柱機(jī)安裝檢查：
1、氣路連接：保證起源連接為0.6-0.8Mpa，氣源接通檢查氣壓，泵正常驅(qū)動(dòng)。
2、液路連接：正常選擇頂替液為甲醇溶劑，連接好溶劑連接管，確保管路運(yùn)行過程中沒有氣泡，先運(yùn)行泵排出管路及泵體中氣泡，以防影響裝柱效果。
3、試運(yùn)行后準(zhǔn)備裝柱。
6-2、例20*250mm 10um C18裝柱流程。
1) 勻漿液：乙醇-異丙醇=1：1
2) 混合比：填料-勻漿液=1：7-10
3) 勻漿過程：稱取60-70g填料加勻漿液500-550ml潤(rùn)濕后，混合勻漿用攪拌器攪拌混合5min，再超聲攪拌5min。
4) 進(jìn)行裝柱：
5) 將勻漿液均勻倒入設(shè)計(jì)好的勻漿罐中，用甲醇作為頂替液，開始裝柱
6) 氣壓泵流體量調(diào)節(jié)：
7) 開始?jí)毫刂?/span>2000psi，頂替完柱內(nèi)勻漿液（2min）后調(diào)節(jié)壓力閥（10s）調(diào)節(jié)一次，每次500psi，調(diào)節(jié)壓力至6000psi，保持壓力，待裝柱時(shí)間到1500ml進(jìn)行降壓，再將壓力下調(diào)，10s調(diào)節(jié)一次，每次500psi，下降壓力至2000psi后，再將流量閥關(guān)閉，保持5-10min后，可將色譜柱拆卸。
8) 制備柱密封：
9) 拆下色譜柱后，填料在受壓后凸出，待凸出穩(wěn)定后，將多余部分的填料圍繞周邊轉(zhuǎn)圈刮去，最后留著柱頭端微微凸起狀態(tài)，將密封篩板壓緊，擰緊螺帽，裝柱完畢。
10) 進(jìn)行色譜柱評(píng)價(jià)測(cè)試；
例如：Morphling WD-C18 20*250mm 5um
流動(dòng)相：純甲醇，流速：10.0ml/min,進(jìn)樣量：500ul，波長(zhǎng)：254nm，標(biāo)品：甲苯
七、維護(hù)保養(yǎng)：
（1）本設(shè)備的操作人員必須接受相應(yīng)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的工作原理.操作程序.日常保養(yǎng)等。
（2）空氣過濾器中的積水要隨時(shí)排放。（濾芯每三個(gè)月清洗或一年更換）
（3）本系統(tǒng)使用的氣體介質(zhì)必須保持清潔，要定期清洗管路過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)。
（4）由于設(shè)備在運(yùn)輸過程中的震動(dòng)可能導(dǎo)致各管路或閥門等連接松動(dòng)，所以在每次運(yùn)輸設(shè)備后的首次使用時(shí)，要密切觀察各個(gè)接頭是否有因松動(dòng)導(dǎo)致的泄露并采取相應(yīng)措施處理，如有任何疑問請(qǐng)致電本公司售后服務(wù)部
（5）經(jīng)常保持設(shè)備的清潔.衛(wèi)生.
（6）定期檢查，保持零件.部件的完整性。
（7）將夾具接頭放置在干燥清潔的地方.
（8）確保驅(qū)動(dòng)空氣是潔凈干燥的氣體，以防損傷增壓泵的密封件和單向閥等配件
八、色譜柱裝填注意事項(xiàng)：
1） 色譜柱的裝填過程需要仔細(xì)、認(rèn)真，任何失誤都會(huì)造成色譜柱裝填的失敗。因此，在裝填過程中，一定要注意設(shè)備的清潔；裝填之前，色譜柱柱管要用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑磸氐住?/span>
2） 不同的填料因其性質(zhì)不同，具體裝填的工藝也有所差異；具體的裝柱條件應(yīng)根據(jù)所選的填料相應(yīng)改變；工藝的摸索過程中，裝填的壓力應(yīng)由小到大遞增，壓力太大，會(huì)損壞填料，造成柱床不均勻，根據(jù)填料最大耐受壓力進(jìn)行填裝。
3）色譜柱裝填完成之后，在使用過程中應(yīng)注意日常保養(yǎng)：所使用的溶劑應(yīng)確保經(jīng)過過慮；當(dāng)次制備工作完成之后，色譜柱應(yīng)徹底沖洗。反相色譜柱在擱置期間應(yīng)用有機(jī)溶劑（如甲醇或乙腈）充滿，應(yīng)避免純水長(zhǎng)時(shí)間停流在色譜柱中。
5）制備柱清洗
強(qiáng)保留物質(zhì)和大分子化合物在制備柱中累積，是一個(gè)緩慢的過程，一段時(shí)間后會(huì)對(duì)樣品成分產(chǎn)生強(qiáng)保留行為，引起峰變寬，拖尾，使柱效下降，保留時(shí)間變化，到一定程度時(shí)會(huì)導(dǎo)致柱壓升高。因此要對(duì)制備柱進(jìn)行日常保養(yǎng)和清洗，方法如下：
A、流動(dòng)相中不含有緩沖鹽或者鹽類物質(zhì)的情況下，使用高比例有機(jī)相來洗脫強(qiáng)保留物質(zhì)，或者使用100%的有機(jī)相(甲醇，乙腈，甲醇-異丙醇=90：10清洗。特別對(duì)于脂溶性較高的成分在制備柱中吸附，可以通過添加10%THF的方法可以取得很好的效果。
B、流動(dòng)相中含有緩沖鹽或者鹽類物質(zhì)，避免使用時(shí)鹽析出使用前流動(dòng)相前用甲醇/水＝10/90過渡沖洗，再使用流動(dòng)相 對(duì)色譜柱的清洗方法也是同樣使用用甲醇/水＝10/90，然后再使用上述方法清洗。
C、如果蛋白質(zhì)或者多糖等高分子附著在柱內(nèi)，一般很難清洗去除附著物，建議使用乙腈：水：TFA=50:50:0.1流動(dòng)相體系進(jìn)行沖洗.
HX200型濕法制備裝柱機(jī)簡(jiǎn)介
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
HX200型色譜裝柱機(jī)是USA原裝進(jìn)口氣液高壓增壓泵，采用高壓氣動(dòng)增壓原理，放大比為1：72，驅(qū)動(dòng)氣體壓力為：0.6-0.8MPa , 最高壓力：11000psi,最大輸出流量1140ml/min 是濕法填充高效液相色譜柱的專用設(shè)備。系統(tǒng)采用進(jìn)口增壓泵，氣動(dòng)液壓效果密封穩(wěn)定，具有壓力高，升壓快，回壓小，便攜式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于色譜柱的裝填和拆卸，維護(hù)使用方便，外型美觀等特點(diǎn)。通過對(duì)驅(qū)動(dòng)氣壓力的調(diào)整，可以對(duì)輸出液體壓力無級(jí)調(diào)節(jié)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣壓力與輸出液體壓力平衡時(shí)，氣動(dòng)泵便停止動(dòng)作，輸出壓力也穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。通過控制氣源的進(jìn)氣量，可以控制泵的動(dòng)作頻率，從而控制系統(tǒng)的輸出流量。整套系統(tǒng)具有體積小.重量輕.操作簡(jiǎn)單.安全可靠.適用范圍廣.輸出壓力可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。用HX200 型色譜裝柱機(jī)填裝的高效液相色譜柱性能穩(wěn)定，柱效高，對(duì)稱性好，不塌陷，是較為理想的裝柱設(shè)備，根據(jù)裝柱需求可配備不同規(guī)格接頭，可填裝不同型號(hào)的液相色譜柱。適合科研單位小型化研發(fā)應(yīng)用。
二、氣液增加泵示意圖
三、增壓泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、利用在兩個(gè)獨(dú)立腔體內(nèi)端面積不同的大小活塞（柱塞）運(yùn)動(dòng)，通過力的平衡原理，在低壓腔給大面積活塞施加小的壓力，高壓腔內(nèi)小面積活塞（柱塞）便能輸出大的壓力。面積比越大的泵輸出的壓力越高。
輸出壓力計(jì)算公式：
輸出壓力=驅(qū)動(dòng)氣體壓力×壓力比（大小活塞面積比）
2、通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力即可改變輸出壓力
3、調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量可以改變?cè)鰤罕玫膭?dòng)作頻率，從而改變輸出流量的大小
4、輸出壓力與驅(qū)動(dòng)壓力成線性比例關(guān)系，容易實(shí)現(xiàn)控制操作
5、當(dāng)達(dá)到設(shè)定輸出壓力，大小活塞達(dá)到里的平衡，增壓泵停止工作，此時(shí)不再消耗能量，也沒有任何熱量產(chǎn)生，具有良好的壓力保持特性，當(dāng)有壓力泄漏時(shí)，增壓泵自動(dòng)補(bǔ)充壓力
6、無需任何潤(rùn)滑油，不產(chǎn)生熱量和火花
四、技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)： HX200型
工作介質(zhì)： 水、有機(jī)溶劑等
最大驅(qū)動(dòng)氣壓力： 0.8Mpa
最大輸出壓力： 11000psi（使用壓力7000psi）
輸出排量： 19ml/cycle （1140ml/min)
進(jìn)出口 ： ZG1/2-1/8
壓力比： 72：1
五、產(chǎn)品實(shí)體圖
六、產(chǎn)品操作流程：
6-1裝柱機(jī)安裝檢查：
1、氣路連接：保證起源連接為0.6-0.8Mpa，氣源接通檢查氣壓，泵正常驅(qū)動(dòng)。
2、液路連接：正常選擇頂替液為甲醇溶劑，連接好溶劑連接管，確保管路運(yùn)行過程中沒有氣泡，先運(yùn)行泵排出管路及泵體中氣泡，以防影響裝柱效果。
3、試運(yùn)行后準(zhǔn)備裝柱。
6-2、例20*250mm 10um C18裝柱流程。
1) 勻漿液：乙醇-異丙醇=1：1
2) 混合比：填料-勻漿液=1：7-10
3) 勻漿過程：稱取60-70g填料加勻漿液500-550ml潤(rùn)濕后，混合勻漿用攪拌器攪拌混合5min，再超聲攪拌5min。
4) 進(jìn)行裝柱：
5) 將勻漿液均勻倒入設(shè)計(jì)好的勻漿罐中，用甲醇作為頂替液，開始裝柱
6) 氣壓泵流體量調(diào)節(jié)：
7) 開始?jí)毫刂?/span>2000psi，頂替完柱內(nèi)勻漿液（2min）后調(diào)節(jié)壓力閥（10s）調(diào)節(jié)一次，每次500psi，調(diào)節(jié)壓力至6000psi，保持壓力，待裝柱時(shí)間到1500ml進(jìn)行降壓，再將壓力下調(diào)，10s調(diào)節(jié)一次，每次500psi，下降壓力至2000psi后，再將流量閥關(guān)閉，保持5-10min后，可將色譜柱拆卸。
8) 制備柱密封：
9) 拆下色譜柱后，填料在受壓后凸出，待凸出穩(wěn)定后，將多余部分的填料圍繞周邊轉(zhuǎn)圈刮去，最后留著柱頭端微微凸起狀態(tài)，將密封篩板壓緊，擰緊螺帽，裝柱完畢。
10) 進(jìn)行色譜柱評(píng)價(jià)測(cè)試；
例如：Morphling WD-C18 20*250mm 5um
流動(dòng)相：純甲醇，流速：10.0ml/min,進(jìn)樣量：500ul，波長(zhǎng)：254nm，標(biāo)品：甲苯
七、維護(hù)保養(yǎng)：
（1）本設(shè)備的操作人員必須接受相應(yīng)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的工作原理.操作程序.日常保養(yǎng)等。
（2）空氣過濾器中的積水要隨時(shí)排放。（濾芯每三個(gè)月清洗或一年更換）
（3）本系統(tǒng)使用的氣體介質(zhì)必須保持清潔，要定期清洗管路過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)。
（4）由于設(shè)備在運(yùn)輸過程中的震動(dòng)可能導(dǎo)致各管路或閥門等連接松動(dòng)，所以在每次運(yùn)輸設(shè)備后的首次使用時(shí)，要密切觀察各個(gè)接頭是否有因松動(dòng)導(dǎo)致的泄露并采取相應(yīng)措施處理，如有任何疑問請(qǐng)致電本公司售后服務(wù)部
（5）經(jīng)常保持設(shè)備的清潔.衛(wèi)生.
（6）定期檢查，保持零件.部件的完整性。
（7）將夾具接頭放置在干燥清潔的地方.
（8）確保驅(qū)動(dòng)空氣是潔凈干燥的氣體，以防損傷增壓泵的密封件和單向閥等配件
八、色譜柱裝填注意事項(xiàng)：
1） 色譜柱的裝填過程需要仔細(xì)、認(rèn)真，任何失誤都會(huì)造成色譜柱裝填的失敗。因此，在裝填過程中，一定要注意設(shè)備的清潔；裝填之前，色譜柱柱管要用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑磸氐住?/span>
2） 不同的填料因其性質(zhì)不同，具體裝填的工藝也有所差異；具體的裝柱條件應(yīng)根據(jù)所選的填料相應(yīng)改變；工藝的摸索過程中，裝填的壓力應(yīng)由小到大遞增，壓力太大，會(huì)損壞填料，造成柱床不均勻，根據(jù)填料最大耐受壓力進(jìn)行填裝。
3）色譜柱裝填完成之后，在使用過程中應(yīng)注意日常保養(yǎng)：所使用的溶劑應(yīng)確保經(jīng)過過慮；當(dāng)次制備工作完成之后，色譜柱應(yīng)徹底沖洗。反相色譜柱在擱置期間應(yīng)用有機(jī)溶劑（如甲醇或乙腈）充滿，應(yīng)避免純水長(zhǎng)時(shí)間停流在色譜柱中。
5）制備柱清洗
強(qiáng)保留物質(zhì)和大分子化合物在制備柱中累積，是一個(gè)緩慢的過程，一段時(shí)間后會(huì)對(duì)樣品成分產(chǎn)生強(qiáng)保留行為，引起峰變寬，拖尾，使柱效下降，保留時(shí)間變化，到一定程度時(shí)會(huì)導(dǎo)致柱壓升高。因此要對(duì)制備柱進(jìn)行日常保養(yǎng)和清洗，方法如下：
A、流動(dòng)相中不含有緩沖鹽或者鹽類物質(zhì)的情況下，使用高比例有機(jī)相來洗脫強(qiáng)保留物質(zhì)，或者使用100%的有機(jī)相(甲醇，乙腈，甲醇-異丙醇=90：10清洗。特別對(duì)于脂溶性較高的成分在制備柱中吸附，可以通過添加10%THF的方法可以取得很好的效果。
B、流動(dòng)相中含有緩沖鹽或者鹽類物質(zhì)，避免使用時(shí)鹽析出使用前流動(dòng)相前用甲醇/水＝10/90過渡沖洗，再使用流動(dòng)相 對(duì)色譜柱的清洗方法也是同樣使用用甲醇/水＝10/90，然后再使用上述方法清洗。
C、如果蛋白質(zhì)或者多糖等高分子附著在柱內(nèi)，一般很難清洗去除附著物，建議使用乙腈：水：TFA=50:50:0.1流動(dòng)相體系進(jìn)行沖洗.
